振动筛电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料经滚筒末端排出。

　　振动筛的电机等同于振动筛的心脏，所以振动电机与振动筛是息息相关的。可是在使用振动筛的同时，由于一些不当的操作，缩短了振动电机的寿命。技术人员总结了缩短振动电机寿命的原因，如下：

　　1、当振动筛出现问题的时候，操作人员便自行维修，可振动电机在维修安装中, 操作人员有时误将两端的激振块的方向调反, 使电机运转时产生一个空间扭矩, 使振动电机处于非正常状态下工作, 进而引起振动电机的损坏。

　　2、操作人员的安装不当造成的振动电机毁坏。因为振动电机两端装有较重的激振块，如果将电机垂直或倾斜安装, 转轴会呈垂直或倾斜状, 则轴承在轴向上就要承受激振块的重力, 将对轴承产生不良影响, 从而缩短电机的使用寿命。

　　3、环境温度过高也会对振动电机造成一定的影响。因为振动电机与仓壁是刚性连接, 即是一个整体。仓内物料温度过高, 很容易引起振动电机底座与壳体温度增加, 造成散热困难, 从而使电机毁坏。

　　4、散热不好也会造成电机损坏。普通电机尾部装有风叶, 不但散热较快, 而且也清除了落在筛机内及机壳上的粉尘, 使电机一直处于良好的工作状态。而振动电机没有散热风扇, 全靠自然冷却, 另外工作环境恶劣, 粉尘大, 粉尘极易在电机表面堆积,引起电机内部温度升高, 烧毁电机。

　　5、由于振动电机过载、短路、过流及缺相造成烧毁。这是比较常见的烧毁现象。